江苏绿博斯环保设备有限公司

延长搅拌机的使用寿命的正确操作方法

1、搅拌机的旋转方向应与箭头的方向一致，并对电机的接线进行校正。

2、混频器二级漏电保护。我们应测试调试是否适当。搅拌筒转速正常时，特别是转速和重量（负荷后）略大于2～3等，差异较大浮筒潜水搅拌机。你应该调整齿轮与驱动轮的比率污泥回流泵。

3、常规搅拌部件操作正常，停机时，检查搅拌器叶片弯曲，排除或松开螺钉。

4、检查变速器离合器和制动器是否灵活、可靠，钢丝绳损坏，导轨滑轮是否良好，所有障碍物和润滑件。

搅拌机在水处理中有什么运用

水处理搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种质料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器潜水搅拌机。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌涣散、溶解的设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压体系、主传动、搅拌体系、导向组织、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

浮筒式潜水搅拌机的工作机理：　　采用大排量、螺旋浆式的推进叶轮、叶桨作为主要水力部件，运行时潜水电机带动推进式叶轮、叶桨工作，使流体产生一定流速和流场桨式搅拌机，向水池底部和四周形成环状主流带。因为主流带流速较大，形成了以其为的紊流区域，促使整个水体形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，达到了均匀、温和搅动的目的，提高了处理效果。

潜水搅拌机的流速范围如何？

  在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。浮筒式潜水搅拌机在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能，有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。整体流速仍是污水处理中zui可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。      与无限液体体积中相类似的试验条件。这些条件在设计搅拌系统时可作为基准点，而搅拌器性能还要根据周围的流动情况加以修正。配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。通过起吊装置上的链条的调节，使得浮筒式潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊处于同一垂直线上。选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。

潜水搅拌机日常检修工作

我们知道，潜水搅拌器是用于浮水、泥浆、液体过程工程。但在使用过程中可能会因为其他原因造成的故障，如何修理它，南京潜水搅拌机维修人员这里有些常见的故障处理，我希望你能帮助。

潜水搅拌机检查电气设备需要一个表和钳形电流表和搅拌机接线图一百万，俗话说，没有金刚钻不揽瓷器活，所以这些还需要准备。

设备不能启动时，应检查的原因，如果定子温度比较高，你需要检查叶轮是不是在旋转。如果热开关有故障，则应检查过载保护是否复位。

如果设备可以手动启动，那么就要检查控制装置，是否所有的接头都完好，然后检查电气设备和线圈的状态，而且要检测的控制开关是否连接到。

电压不能接受设备需要切换到检查是否连接，启动设备的电压，保险丝完好，所有的保险丝都加强了，过载保护，没有打开。

潜水搅拌机使用注意事项有哪些?

潜水搅拌机开机运转

1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。

2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。

3.若潜水搅拌机停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。

4.做好设备运行情况的各种详细记录。

低速推流器控制

1.潜水电机控制

三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度;当绕组温度超过一定的值(一般为125℃)，热敏电阻会动作断开。

如果发生过热状况，必须由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组。

潜水搅拌机长时间停止运行时，需测量绝缘阻值。

2.密封控制

漏水检测探头是检测油室中进水状况，水漏进油腔达到一定程度时，二个漏水检测探头间的电阻会发生变化，控制柜会据此发出信号。尽管这样，搅拌机还可以短时间运行。为避免潜水搅拌机受到损坏，应立即检修，更换机械密封。